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耐腐蝕多用途ta2鈦合金板 鈦合金板材 鈦合金牌號 鈦合金主要特性 鈦合金用途 TA1、TA2、TA3 與化學純鈦比,雜質較多,實際上是一種低含量的鈦合金,其力學性能與化學性能與不銹鋼相似。故其特點是強度不高(與鈦合金相比),塑性很好,易于加工成形,沖壓、焊接、可切削加工成型性良好;在大氣、海水、氧化性氣氛、中性,弱還原性氣氛中具有良好耐蝕性;抗氧化性能優于多數奧氏體不銹鋼,但耐熱性較低 主要用于工作溫度在350℃以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐腐蝕的結構件,如飛機的骨架、蒙皮;船舶用耐海水腐蝕的管道、閥門、泵及水翼;化工上的熱交換器,泵體、蒸餾塔、冷卻器、離子泵、壓縮機氣閥等,工業上一般是要求較高成型性采用TA1,要求較高耐磨性及強度時采用TA3。而平常應用最廣泛的是TA2 TA4 這類合金一般呈單相α狀態,不能熱處理強化,只能靠固溶強化,室溫強度雖低,但高溫(500~600℃)下的強度和蠕變極限是最高的。且組織穩定,抗氧化性和焊接性能好,耐蝕性和切削加工性也較好,室溫沖壓性能差 抗拉強度比工業純鈦高,可作中等強度的結構材料,國內主要作焊絲 TA5、TA6 用于400℃以下在腐蝕介質中工作的零件及焊接件,如飛機的骨架、蒙皮、壓氣機的殼體、葉片,船舶上的一些零件 TA7 500℃以下長期工作的結構件和各種模鍛件,短時使用可達900℃,亦可用超低溫部件(253℃),如超低溫容器等 TA8 用于在500℃以下長期工作的零件,如發動機壓氣機盤及葉片。但使用上受到一定限制 TB2 由于加入鉬、鉻、釩等穩定β相的元素,可用熱處理方法穩定于β相到室溫。由于可熱處理強化,有較高的強度。但性能不夠穩定,熔煉工藝復雜,故應用不如α型和α+β型鈦合金廣泛 用于在350℃以下工作的零件如板沖壓件和焊接件,如壓氣機葉片、、軸類等重載荷旋轉件以及飛機的構件等 聯系人:王經理 電話:13571765389 歡迎咨詢選購 |
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